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上海非凡进修学院

上海proe培训、proe结构设计培训老师教学经验丰富

  • 授课对象:0基础
  • 授课地址:上海6个校区可就近安排入学
  • 授课学校:上海非凡进修学院      
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该课程针对想要学习ProE模具造型设计的学员开设,特邀模具设计专家授课,教学经验丰富,名师精讲高级曲面、抄数、产品造型等基础知识。通过大量实战演练,提升学员ProE设计软件操作技能,保证学员将来能够胜任模具设计师的岗位!

proe模具设计培训

一、PROE软件基础知识

1.了解PROE软件的发展历史、讲解软件各模块的含义和在工业设计中的应用。

2.软件介绍与基本操作、(直线、中心线、矩形、圆、圆弧)指令创建方法。

3.掌握(倒角、样条线、点、坐标系、轮廓偏距、尺寸标注、尺寸修改)指令创建方法。

4.掌握(垂直约束、水平约束、对称约束、相切约束、相等约束、重合约束、平行约束)指令创建方法。

5.掌握(文本输入编辑、调色板图形导出、删除段、修剪、打断、镜像)指令创建方法。

6.介绍PROE各版本的区别与各自的特点、各版本过渡的方法与技巧。

7.讲解二维草绘的重要性与绘制的方法跟技巧、草图与3D之间的相关性。

8.掌握PROE软件的二维草图的绘制与编辑技巧、讲解常见问题的处理方法。

9.掌握鼠标在草绘中的使用、综合草绘练习题绘制。

二、proe基本特征技能

1.讲解拉伸特征、快捷键设置及应用、视图显示、保存、保存副本、备份、重命名、属性。

2.讲解基准平面创建、基准轴创建、基准曲线创建、基准点创建、基准坐标系创建的方法和步骤。

3.介绍通用格式的输出流程以及注意事项、通用格式的区别与应用。

4.掌握实体拉伸特征和曲面拉伸特征的创建方法、拉伸指令对草绘截面的要求。

5.掌握实体旋转特征和曲面旋转特征的创建方法、旋转中心线的选择、旋转指令对草绘截面的具体要求。

6.讲解实体扫描与曲面扫描特征的创建方法、扫描轨迹的选择、轨迹起始点的切换方法。

7.混合特征的创建与应用、混合截面切换的方法、混合截面对线段的具体要求。

8.螺旋扫描特征的操作步骤和应用、可变螺距的更改方法以及注意事项。

9.扭曲特征的构建和扭曲子菜单的详细讲解、扭曲指令的应用场合以及扭曲参数的设置。

10.壳体特征的使用、产品抽壳的技巧、抽壳失败的解决方法、缺省厚度的壳体应用。

11.拔模指令的操作步骤与要点讲解、双侧拔模的方法与技巧、拔模枢轴的选择方法。

12.圆角和倒角的创建方法、多边倒角的应用与技巧、可变圆角的创建方法、过线圆角的应用技巧。

13.带特征的创建技巧、带曲面的使用场合、创建失败的处理方法。

14.高级指令的操作步骤与技巧(曲面还原、顶点到圆角、环形折弯、面组展平)。

15.讲解鼠标在三维模块中的使用、综合基本3D模型绘制练习。


Proe/Creo产品结构设计的四大原则总结

产品结构设计原则就是在产品结构设计时遵循的基本思路及规则,这些基本规则让产品结构设计更合理,无论塑胶产品还是五金产品,产品结构设计的原则包含合理选用材料、选用合理的结构、尽量简化模具结构及成本控制等。

01.合理的选用材料

所有的产品都是有材料构成的,在设计产品的时,首先要考虑的是材料的选用,材料不仅决定了产品的功能,还决定了产品的价格。

02.产品结构设计不是越复杂越好

相反,在满足产品功能的前提下,结构越简单越好,越简单的结构在模具制作上就越容易,越简单的结构在生产装配上就越轻松,出现的问题也就越少。

举个例子加以说明:结构设计中常用到固定方式由螺丝固定、卡扣固定、双面胶固定、热熔固定、超声波焊接固定等,如何需用这些固定方式呢?一般来说,螺丝固定可靠且可拆性强,应优先选用;卡勾固定方便简单,但固定可靠性不高,可结合螺丝选用;双面胶固定、热熔固定等应用于特定的场所,必要时选用。

产品结构设计时不允许有多余的结构,多余的结构意味着浪费设计时间、增加模具加工难度、浪费材料。在进行产品结构设计时,要做到需要的结构一定要做,可有可无的结构一概不做,做到每一处结构都要有用,包含每一个卡扣、每一条加强筋等。

03.产品设计完成后需要模具来成型

在进行产品设计的时候就要保证产品能通过模具制造出来,产品结构设计再可靠而模具实现不了或者很难实现都是不合格的结构。作为结构工程师,对模具要有一定的了解,要懂得模具的基本结构、产品的成型方法、出模方式等,只有这样才能做到产品设计时尽可能的简化模具结构。

04.成本控制

成本是产品核心的一部分,成本的高低在很大程度上决定了公司的利润空间,成本控制从产品设计开始阶段就要开始。产品结构设计时在成本上要做到以下几个方面。

(1)选用材料时,在满足功能的前提下,尽量选用价格低的材料

(2)产品外形建模时,在满足外观的前提下,尽量减少零件的个数。

(3)产品结构设计时,尽量简化结构,以节省模具成本。

(4)产品结构设计时,选用合适的固定方式,以节省生产装配成本。

(5)产品表面处理时,根据产品定位及外观要求,采用合适的表面处理方法,以节省加工费用。

(6)在产品结构设计时,尽可能采用公司现有物料,尽可能统一物料规格,如螺丝型号。成本控制


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